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硫化機在日常生活中可能不常見,但它是橡膠工業生產的基礎設備之一。橡膠制品與我們的生活息息相關。橡膠制品用于服裝、食品、住房和交通的許多方面。它們的生產離不開硫化機。硫化機的工作原理非常簡單,它是一種加熱加壓的設備,橡膠制品在生產過程中會發生物理和化學變化。這些反應變化需要一個穩定的溫度和壓力環境,這是由硫化劑提供的。
修復方法有堆焊、熱噴涂、刷交等,但幾種方法都有一些缺點:堆焊會使零件表面達到很高的溫度,造成變形或裂紋,影響尺寸精度和正常使用,嚴重時甚至導致斷裂;刷式渡口雖然沒有熱效應,但渡口層厚度不能太厚,污染嚴重,應用也受到很大限制。
壓力系統的主要工作是檢查液壓油的液位。如油量不足,應及時加油。加入前要經過精細過濾,除去各種雜質。檢查密封圈的老化情況,即使更換,也要避免漏油和漏油。硫化機的壓力提高到一定程度后,觀察設備的保壓情況。如出現壓降,應及時檢查維修,以免影響橡膠制品質量。同時注意對設備各運動部件進行潤滑,減少運行阻力。
硫化機溫度控制閥是供熱系統流量調節中最重要的調節設備。其他調節閥都是輔助設備,所以溫度控制閥是必要的。如果一個供暖系統沒有配備溫度控制閥,就不能稱為熱量計量和收費系統。在溫度控制閥的設計中,正確的選擇是非常重要的。溫控閥的選擇目的是根據設計流量(已知熱負荷下)和允許阻降確定Kv值(流量系數);然后根據Kv值確定溫度控制閥的直徑(型號)。因此,設計圖冊或廠家樣品中必須給出Kv值與直徑的關系,否則設計者使用起來不方便。